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    絕緣軸承在電機中的應用
    日期: 2021-01-18 05:43:30
    絕緣軸承在電機中的應用
           絕緣軸承采用特種噴涂工藝,在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜,覆膜與基體結合力強,絕緣性能好,可避免感應電流對軸承的電蝕作用,防止電流對潤滑脂和滾動(dòng)體、滾道造成的損壞,提高軸承的使用壽命。該工藝不斷被改進(jìn),絕緣軸承中,在外圈或內圈表面有一層100μm厚的涂層,可承受高為1000 V DC的電壓。 特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強均勻的涂層,再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理,使其能不受濕氣和濕度的影響。
           1、電機軸電壓和軸承電流的形成的原因和危害
           在電機運行中,定、轉子磁路中或圍繞軸的相電流中的任何不平衡都能產(chǎn)生旋轉系統磁鏈。當軸旋轉時(shí),這些磁鏈能在軸兩端產(chǎn)生電位差,這一電位差稱(chēng)為軸電壓。軸電壓能通過(guò)兩端軸承在軸和機殼所形成的環(huán)路(閉合電路)中激勵出循環(huán)電流,該電流稱(chēng)為軸電流。
           另外,轉子鐵心的剩磁較多,對于繞線(xiàn)轉子電機,若發(fā)生繞組兩點(diǎn)及以上對轉子鐵心或轉軸短路等,也會(huì )產(chǎn)生軸電壓和軸電流。
     
    絕緣軸承

     
           軸承電流的大小與電機的結構、電機的功率、驅動(dòng)電壓的幅度、脈沖上升時(shí)間、電纜長(cháng)度等因素有關(guān)。電機的功率越大、驅動(dòng)電壓越高、驅動(dòng)電壓的上升沿越陡、電纜越短,則軸承電流越大。
           2、阻斷軸電流的措施—使用絕緣軸承
           為了避免軸電流對軸承的灼傷損害,應采取有效措施隔絕軸電流。
           對于兩端利用獨立軸承座的大型電機,可在軸承座與金屬底座之間放置絕緣材料做成的隔離墊片。對于普通的軸承與機殼組裝成一體的電機,則一般是在其一端(常安排在非主軸伸端)使用絕緣軸承,對于要求較高的場(chǎng)合,兩端均安裝絕緣軸承。所使用的絕緣軸承一般為外圈附加(一般為涂覆)絕緣層的辦法,個(gè)別場(chǎng)合也會(huì )使用內、外圈均附加絕緣層的。
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